對于智能制造，不同層次的企業認識和定位是不一樣的，目前大多數人的認識主要還局限于提高勞動生產率和機器換人，以及提高規模化效益的層面上。 另外，由于紡織產業鏈條很長，從纖維生產、紡紗、織造、染整到成衣的生產，各類型企業的智能化升級改造是完全不同的，同時從整個產業鏈來講，還存在如何協同、系統如何對接的問題。但我們相信，伴隨國家實施“中國制造2025”，紡織工業無論是從肩負的國家經濟發展責任，還是從行業自身轉型升級需要，一定會抓住新一輪科技和產業革命以及“互聯網+”行動計劃的機遇，執著推進和打造中國紡織產業升級版。 

　　本期我刊也特別選取了紡織業在“互聯網+”方面所運用的一批生產過程自動化和智能化設備及系統，檢閱行業發展現狀。 　　

　　上海和鷹機電科技有限公司：  　　

　　 智能制造為裝備行業帶來新機遇  

　　當下，中國的發展已經進入一個調整期，即通常所說的經濟“新常態”。與此同時，中國勞動力的工資近幾年上漲速度驚人，企業面臨熟練工老齡化與新進勞動者職業素質較低造成的“青黃不接”等問題，且不少年輕人也不愿意在勞動密集型企業工作。因此，在很多產業要不斷升級，以尋求新的增長動力，而這種轉型無疑需要先進智能裝備支撐。   　　

　　上海和鷹機電科技有限公司董事長尹智勇在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示，紡織服裝企業想要從勞動密集型行業升級為技術密集型行業，就必須采用先進的技術和設備取代人工作業，以此提高產品精度。過去產業制造依賴人工，現在要從機器入手，采用智能化、信息化的設備逐漸取代人工作業。  　　

　　“未來的紡織服裝廠環境更干凈，更人性化。無論原料、輔料都被安排在合理的位置進行存儲，而非隨意堆放在地上。”尹智勇表示，對于很多傳統服裝企業來說，倉庫、裁剪、縫制線、成品倉等環節都是分開管理的，不利于數據的采集與收集，想要進行轉型升級，不僅需要設備等硬件支持，更需要能夠將硬件聯系到一起的軟件支持。在一系列智能化設備硬件支撐的基礎上，通過軟件系統實現工廠的“不落地”式運作。  　　

　　“傳統紡織服裝品牌的建設主要通過實體店展示的形式發展，現在互聯網帶動的電商發展勢頭迅猛，甚至有取代傳統門店之趨勢。但是傳統的實體門店依然擁有自身優勢，因為網購消費也存在先天性的缺陷。最常見的就是服裝的不合身，面料、做工和描述的不相符合，導致消費者不滿意”。 尹智勇談到，現下紡織服裝行業談的最多的O2O模式成為一種可能，企業實現線上線下的整合營銷。而和鷹也在為品牌商提供一套基于硬件和3D軟件平臺可以多途徑解決虛擬服裝體驗的解決方案。  　　

　　“中國作為‘世界工廠’，我們依然有很大的優勢。因此，對于處在由大變強進程中的紡織、服裝、產業用紡織品等各行業，迫切需要有針對性的智能化全面解決方案，以提高效率和產品精度。和鷹把信息化、自動化、大數據、三維技術、云計算實現互通互聯，全面運用到服裝等制造行業，意在推動中國整個的行業從勞動密集型行業向技術密集型行業實現華麗轉身，一線的勞動者將成為專業的技術工作者。這必將是我國制造業未來的發展方向和趨勢。”尹智勇說道。 

　　圖為瑞群紡織機械科技有限公司生產的“印染機器人”，其學名為“網板裝卸機器人”，目前已做出了第二代。眾所周知，在傳統平網印花生產線上，上漿等工作需好幾個經驗豐富的熟練工才能完成，并且人工上漿靠的是“老師傅”的“感覺”，產品質量不易保證。而印染機器人所有流程由電腦控制，只需一個工人輕松控制開關，就能自動完成網板裝卸、精確給料、刮印、壓紋等印染步驟，大大提高了生產效率，并且，對花精度的誤差控制在0.1毫米內，產品質量大大提升。　　　

　　圖為瑞群紡織機械科技有限公司第二代印染機器人在操作演示。據介紹，一臺第二代機器人可以看管（軌道左右的）兩臺印花機，用來取代繁重、重復的網板裝卸勞動。 最具優勢的是，該機器人不僅在平網印花線上可以運用，在圓網印花機上也能用它來裝網、卸網，原理是類似的，只需在裝卸方法上作改進。  　　

　　圖為上海和鷹機電科技有限公司裁剪設備所裁剪的面料。據了解，和鷹霸王龍HY-HC3205L裁剪機的有效裁剪寬度為3.2米，是迄今為止世界上裁剪寬度最大的裁床。可用于無紡布的裁剪 ，尤其是手術服。 　　

　　圖為上海和鷹機電科技有限公司提供的虛擬試衣場景。據悉，YDT的三維人體掃描儀能在20秒鐘獲取85項人體數據，經過系統自動運算，生成獨一無二的人體模型。模型可用于服裝量身定制及三維試衣。同時，YDT還將致力于人體尺寸大數據庫的建立。這種人體三維模型的大數據庫，可以幫助各個服裝企業分析各個國家、各地區、各人群的體型、穿衣愛好以及跟蹤人體的成長變化的規律。   　　

　　圖為魯泰紡織股份有限公司筒子紗全自動染色生產線的中央控制室。魯泰采用了與康平納合作開發的年產10000噸全自動筒子、經軸、紗染色系統，實現了紗線經軸的中控染色、智能配送，從而大大降低了人員數量，由過去的220人降到目前的160人，效率提高了30%左右。 　　  

　　圖為互太紡織控股有限公司的自動化立體倉庫。據悉，互太在工業自動化和信息化方面，實施了生產中央控制系統、自動品質在線控制系統、自動配料系統，更新了ERP系統，采用了數碼印花，并建設了節省空間的自動化立體倉庫。

　　廈門三維絲懸掛智能濾袋縫合線屬首家獨創濾袋吊掛系統，濾袋自動縫制，袋頭和袋底由人工完成。 　　 　　

　　榮盛化纖紡絲生產線在國內首次引進了德國高端工業自動化設備，具有卷繞自動落絲——中間立體倉儲——自動包裝等全自動一體化功能，代表了國際最先進水平，降低了人員勞動強度和人工成本，同時為生產高質量的產品提供了保障。 　　

　　圖為凱宮機械股份有限公司生產的機器人設備。