本刊記者-李芳

　　我國是全球最大的化纖生產國和消費國，纖維材料的綠色發展關乎國計民生，此次論壇的召開，就是為了推進化纖行業的綠色發展，加快建立綠色生產和消費導向，建立健全綠色低碳循環發展的經濟體系，推動化纖行業科技進步。

　　6月22日，“綠色纖維材料及綠色制造技術發展高層論壇”暨“中國化纖科技大會（平頂山2018）”在河南平頂山舉辦。會議由中國化學纖維工業協會、中國工程院環境與輕紡工程學部、中國紡織工程學會、平頂山市人民政府主辦，中國紡織工程學會化纖專業委員會、國家紡織化纖產品開發中心、平頂山尼龍新材料產業集聚區管委會、中國化纖協會相關專業委員會及分會承辦，中國平煤神馬集團、化纖產業技術創新戰略聯盟協辦。

　　中國工程院院士蔣士成、謝劍平，中國工程院二局副局長王元晶，國家工信部消費品工業司調研員陳新偉、節能與綜合利用司相關負責人歐陽昊明，國家發展和改革委員會產業協調司相關負責人張曙光，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗、王玉萍，中國紡織工程學會秘書長尹耐冬，河南省紡織廳原廳長李書勤，河南省紡織行業協會常務副會長袁建龍，中國平煤神馬集團常務副總經理、黨委副書記、副董事長馬源，平頂山市人民政府副市長李毛，以及來自紡織化纖領域的專家、學者、科研骨干、企業代表、相關領域的業界同仁共400多人參加會議。

　　會上，中國工程院院士及業界專家、學者、企業精英等圍繞綠色制造產業政策、發展現狀及趨勢，纖維材料的綠色生產和工藝、平臺設計、產業化應用等行業熱點議題探討解決方案。

　　構筑綠色制造產業體系

　　中國紡織工業具有產品品類多、產業鏈長的特征，從原料供應、生產加工到消費回收，各環節與生態環境關系緊密，行業的綠色發展對于實現綠水青山、美麗中國意義重大。王元晶在致辭中表示，中國工程院環境與輕紡工程學部聯手各部門舉辦“綠色纖維材料及綠色制造技術發展高層論壇”，就是為了推進化纖行業的綠色發展，加快建立綠色生產和消費導向，建立健全綠色低碳循環發展的經濟體系，推動化纖行業科技進步。

　　歐陽昊明表示，進入新世紀以來，我國工業化快速推進，工業整體水平明顯提高，綜合國力進一步增強，已成為名副其實的工業大國。然而，工業化的快速大規模推進，也消耗了大量的資源和能源，給生態環境帶來了巨大壓力。

　　下一步，工信部將按照制造強國戰略的部署和要求，依法加大工作力度，創造公平市場競爭環境，落實好節約能源法、清潔生產促進法、循環經濟促進法。其次，深入實施綠色制造工程，加快綠色制造體系建設。利用綠色制造專項、稅收優惠等財稅政策，以及綠色信貸、綠色債券等金融手段，推動產學研、上下游加強協作，促進綠色關鍵共性技術創新和產業化應用。充分發揮綠色制造示范對制造業綠色轉型發展的引領和帶動作用，推動建設千家綠色工廠、百家綠色園區，推廣萬種綠色產品，打造一批綠色供應鏈。

　　此外，加強節能和綠色標準建設，引領工業綠色發展。著力實施工業節能與綠色標準化行動計劃，針對工業節能與綠色發展面臨的新問題，聚焦重點工作，到2020年，在單位產品能耗水耗限額、產品能效水效、節能節水評價、再生資源利用、綠色制造等領域制修訂300項重點標準建設，基本建立工業節能與綠色標準體系。

　　我國是世界化纖生產與應用大國，2017年化纖總產量達到4920萬噸，占全球化纖總量的70%，居絕對主導地位。預計“十三五”末，我國化纖紡織品的社會存量將繼續增加近2億噸，但我國紡織品回收利用率卻不足10%，相比發達國家存在明顯差距，提高回收利用率迫在眉睫。

　　蔣士成通過對廢舊紡織品資源再生循環產業的國內外政策體系、再生循環技術體系等的梳理，分析了我國廢舊化纖紡織品資源再生循環發展的瓶頸、發展特征、發展需求以及解決方案，并在此基礎上提出我國廢舊化纖紡織品資源再生循環的總體發展戰略目標：“至2025年，實現廢舊化纖紡織品再生資源利用率達20%，高值化利用率達50%。總體上我國廢舊化纖紡織品再生循環產業技術水平在2020年局部國際先進，2025年達到全面國際先進。以化纖再生循環科技創新支撐我國紡織產業走向生態、綠色、低碳、高端，并向新興產業領域深度拓展延伸，進一步提高紡織及化纖產業對我國經濟、社會、國防安全的支撐，提升我國在國際減排方面的貢獻度和話語權。”

　　蔣士成認為，構建廢舊紡織品現代化回收物流系統、建設廢舊化纖紡織品循環再生產業集聚及示范園區、建設廢舊化纖紡織品產學研用創新與展示平臺三大發展專項，以及加強總體設計、推進包容發展，加強行業規范、促進產業升級，融合產學研用、推進技術創新，加強基地建設、培養專業人才，是我國廢舊化纖紡織品資源再生循環的全產業鏈技術體系的發展方向和發展模式。

中國化學纖維工業協會和神馬實業股份有限公司將共建“國家差別化尼龍新材料研發生產基地”。

　　國家尼龍新材料研發基地落戶神馬

　　平頂山具有煤電天然氣等資源能源優勢，是中國最大的煉焦煤生產基地之一，副產的苯和氫氣為尼龍新材料產業提供了原料。在此產業優勢下，河南省政府、平頂山市、中國平煤神馬集團分別從政策支持、投資運營環境、協作和服務等方面著力，邀請全球企業到平頂山市投資建廠，延伸發展下游深加工和關聯產業，建設國際新材料產業基地——中國尼龍城。

　　李毛特別介紹了中國尼龍城的“大尼龍、全產業鏈、國際化、創新引領”四大戰略：通過尼龍66、尼龍6并行發展，實現年產100萬噸己內酰胺、60萬噸己二酸、60萬噸尼龍66聚合物能力，為下游產業發展提供原料支撐；形成以汽車和電子電氣配件為主體的尼龍改性塑料及注塑產業集群、以尼龍高端服裝面料全產業鏈為主體的尼龍纖維及制品產業集群、以TPU注塑和超纖革為主體的聚氨酯產業集群；面向全球邀請企業入駐，引進高技術企業、人才、技術，生產高品質尼龍產品；實現資本國際化、運營國際化、產品研發國際化；建設工程塑料及制品、功能性纖維及制品、聚氨酯及制品三大國家級實驗室。

　　馬源介紹了中國平煤神馬集團60年的發展歷程。作為中國平煤神馬集團的子公司，神馬實業股份有限公司是由神馬股份母公司、簾子布發展公司、尼龍化工公司、尼龍科技公司、工程塑料公司及氣囊絲公司等為主體的11個生產實體組成。公司擁有國家級企業技術中心和博士后工作站、國家CNAL認可試驗室、河南省尼龍材料工程技術研究中心。

　　神馬股份技術中心不斷拓展尼龍材料新領域，先后建設了尼龍66中低旦絲研究開發基地、工程塑料改性中試基地。在引進一大批新儀器和裝備的同時，對常規設備進行了升級換代；復合簾布新產品實現了批量銷售，高端單股產品出口同比增加50%以上，在航空胎、賽車胎、空氣彈簧、汽車傳動帶等高端新領域取得可喜成績。公司在科研開發、管理創新、品牌建設、發展戰略等方面有很好的系統性和可行性，未來發展空間較大。

　　鑒于此，經中國化學纖維工業協會實地評估，決定和神馬實業股份有限公司共建“國家差別化尼龍新材料研發生產基地”，為神馬股份今后進一步加強產業鏈合作，提升產品品質，強化品牌價值，堅持創新產品開發和推廣的模式，實施個性化定制服務，滿足下游應用的需要等奠定更堅實的基礎。

　　探索綠色纖維材料研發

　　我國是全球最大的化纖生產國和消費國，纖維材料的綠色發展關乎國計民生，會上，來自專業院校、企業的相關代表介紹了綠色纖維材料的研發情況。

　　北京三聯虹普新合纖技術服務有限公司董事、副總經理張敏介紹了尼龍在紡織纖維、薄膜、工程塑料等方面應用的優勢以及尼龍行業在我國發展的歷程，強調了中國尼龍城在平頂山市煤化工基地的資源優勢、集群優勢和區位優勢等。他詳細介紹了三聯虹普在尼龍智能制造方面的能力和技術，擁有成套智能裝備升級解決方案，可以為中國尼龍城提供服務。

　　北京服裝學院材料科學與工程學院院長王銳介紹了聚酯種類、制備及合成方法，聚酯的核心作用；分析了銻系聚酯催化劑發展、應用、產品缺陷，國內外銻排放標準情況以及綠色催化劑的發展趨勢等內容。她指出，銻系催化劑具有催化活性高、副反應少、價格便宜等優勢，在工業上仍然占據主導地位，然而由于該類金屬潛在毒性，迫切需要尋求可以替代的新型環保催化劑。對此，她提出了三大應對策略：一是發展無銻催化劑，如鈦系催化劑，具有易存儲、穩定性好、易分散、催化活性高、所得聚酯產品色相好、安全無毒害等優點，可逐漸取代銻催化劑體系，從原料上根本解決重金屬問題；二是發展無銻阻燃劑，禁止銻阻燃劑的使用；三是在紡織品處理環節，采用非減量工藝，加強環保投入，提高資源利用率，降低污染。

　　東華大學研究院副院長王華平表示，當前國際化纖紡織產業智能制造支撐技術、智能紡織材料正向更寬的應用領域發展，但與國外相比較，仍然存在一些制約因素。王華平指出，未來，應從以下幾方面不斷完善我國化纖企業智能制造的發展之路：一是化纖裝備自動化、智能化，檢測自動化、智能化，物流自動化、智能化；二是數字化、智能生產，如聚合過程數字化加工與工藝優化、熔體輸送過程數字化與工藝優化、紡絲過程數字化加工與工藝優化、全產業鏈數字化體系；三是生產管理、供應鏈管理、設備管理、能源資源管理的網絡化；四是化學纖維智能制造車間（工廠）技術。在此基礎上，他還提出五大專項建議：基于CPS的紡織智能生產技術、新一代紡織服裝產品大規模個性化定制技術、智能紡織裝備及紡織加工智能化技術、紡織綠色智慧制造生態系統、紡織產業智能制造生態系統支撐平臺。

　　江蘇國望高科纖維有限公司副總工程師邊樹昌從建設背景、總體思路、建設方案、建設內容、組織機構、任務分工、平臺目標幾方面，介紹了纖維綠色設計平臺的構建。他談到，可再生資源和綠色制造、綠色產品為主體的綠色經濟是全球發展的必然趨勢。綠色纖維制造是推動我國化纖、紡織原料結構調整、轉變經濟發展方式的重大發展戰略，是我國節能減排戰略的重要組成部分。綠色設計平臺可從引進化纖產品綠色設計概念、構建綠色產品指標數據庫、建立綠色產品評價及評級標準、完善化纖產品碳排放認證體系四方面來構建。

　　上海凱賽生物技術研究所商務總監張紅光以凱賽生物基聚酰胺為重點，介紹了凱賽生物做的一些工作、擁有的核心技術、泰綸產品的性能及其產業化的進展。他指出，凱賽生物是全球領先的生物材料公司、生物制造行業的開拓者，目前主導生物基聚酰胺產業鏈，其產品性能優異，可廣泛用于民用和軍工，在新疆、山東等地已建廠投產。

　　綠色纖維材料及綠色制造技術發展高層論壇舉行當日，中國化纖科技大會也同時進行，眾多重磅活動精彩連連，讓會場一直座無虛席。