| 新聞調查｜無錫一棉：堅守初心，逐“綠”前行“碳”新路 |
本刊記者-陶紅
 推進碳達峰碳中和，是新發展階段我國實現可持續發展、高質量發展的內在要求，也是推動構建人類命運共同體的必然選擇。紡織行業的綠色低碳轉型，關系著產業安全的基礎與根基，決定著產業發展的底蘊和后勁。目前行業已有一批企業在綠色發展方面走在了前列，但獨行者速、眾行者遠，只有更多的力量加入到“雙碳”行動中來，行業才能真正實現綠色發展。 當下，學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育正在深入開展。習近平總書記在主題教育工作會議上發表重要講話，強調要大興調查研究，運用黨的創新理論研究新情況、解決新問題、總結新經驗。為號召全行業加快“雙碳”行動步伐，解決企業在綠色低碳轉型中面臨的問題和困惑，《紡織服裝周刊》特推出“‘雙碳’目標下的紡織企業綠色轉型新聞調查”專欄，深入調研和采訪部分走在前列的優勢企業，了解他們對綠色轉型的看法，遇到的困惑和解決方案等，為行業企業提供借鑒，帶動更多企業向綠色發展轉型。
本欄目由山東魏橋創業集團有限公司支持。
從“天人合一，道法自然”，到“萬物各得其和以生，各得其養以成”；從“綠水青山就是金山銀山”，到“大力推進生態文明建設”；從“首次將加強生態文明建設納入‘十三五’規劃”，到“建設人與自然和諧共生的美麗中國”，再到明確提出“我國力爭2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和”…… 從古至今，中國一直堅定不移走生態優先綠色發展之路，站在人與自然和諧共生的高度謀劃發展。
 在紡織行業，有這樣一家百年棉紡企業亦如此。從上世紀90年代開始，無錫一棉紡織集團有限公司就積極響應國家號召，緊跟時代綠色發展步伐，將可持續發展理念融入企業發展規劃之中，堅持以綠色低碳為目標，從纖維原料到生產過程，從技術創新到市場推廣，在每一個環節、每一處細節中貫徹、深化“低碳”發展理念，以一根紗、一匹布穿越百年，初心不改，至今仍堅定不移地以“技術+產品”模式引領紡織行業的高質量發展，走“兩化融合”的道路，以信息化促進節能減排，實現“低碳紡織”。
初心不改
傳承低碳發展理念
無錫一棉創建于1919年，作為中國民族紡織業的典范、中國棉紡織行業“排頭兵”，無錫一棉創新創業，將傳統型的紡織老廠發展成為現代化的紡織集團企業，產能從11萬錠增加到 70萬紗錠，500臺布機、年產高檔紗線40000 噸、高檔織物5000萬米。
2021年中國紡織工業聯合會正式啟動“中國時尚品牌氣候創新碳中和加速計劃”，無錫一棉成為首批加入“30·60中國紡織服裝碳中和加速行動”的行業企業，并先后榮獲“六五全國技術進步全優獎”“全國節能先進單位”“全國質量效益型先進企業”“全國基層先進黨組織”“全國紡織工業兩化融合突出貢獻企業”“全國紡織工業兩化融合示范企業”“全國信息化與工業化融合促進節能減排試點示范企業”“江蘇省信息化與工業化融合試點企業”等稱號。
 “節能減排不僅是企業的社會責任，也是企業提高自身競爭力的需要。無錫一棉從上世紀90年代開始就注重綠色低碳生產，將可持續發展理念融入企業發展的規劃，推進品牌戰略與強化科技創新，推進向綠色低碳轉型，開發、應用綠色原料，研發選用節能工藝、器材和紡織專件，從技術創新到市場推廣，在每一個環節、每一處細節中貫徹、深化企業綠色低碳發展理念。”談及企業低碳發展的背景，無錫一棉紡織集團有限公司董事長周曄珺回憶道。
早在2013年底，無錫一棉就使用光伏發電綠色能源，緩解了電耗問題。紡織企業能耗成本較高，用電成本占總成本1/3，在這樣的背景下，大力建設無錫一棉3.245MW分布式并網型光伏電站示范項目。該項目共8棟建筑屋頂面積約40740平方米，該項目的建設每年可減少溫室氣體二氧化碳的排放量約為2634T。同時，企業完成T8日光燈改造2600支，節電32.76萬kwhY型電機改造合計844KW，采用高效節能電機，年節電142129kwh；緊密紡負壓風機風葉改造853套，年節電2972534kwh；空調除塵降低系統阻力，滿足工藝風壓要求和溫濕度環境下，可合理調節風機變頻節能；冷凍系統大型水泵殼體內腔采用高分子涂層，減少流體通道阻力，節省能耗……一系列改造措施的實施，無錫一棉在節能減排降耗的同時也榮獲無錫市“2016年度節能低碳技術推廣應用示范單位”的榮譽稱號。
在實現“碳達峰、碳中和”目標的進程中，中國紡織工業一直是全球可持續治理的活躍力量，探索可持續生產模式，并有力推動全球時尚產業綠色變革。
 在可持續生產方面，無錫一棉采用天然纖維、綠色環保易降解、循環再生纖維開發高支特高支紗線，加快研發符合綠色發展的新產品、新面料，既滿足生態環保的要求，又能夠滿足內需市場多層次、多元化的消費需求。隨著人類環境保護和安全健康意識的不斷提高，企業對清潔生產的認識逐步增強，節能環保的新技術、新工藝、新設備的推廣應用，進一步完善行業創新機制，通過深化產教融合，整合各類社會資源，構建以企業為主體，跨產業鏈、跨部門、跨地區合作的自主創新體系，促進行業自主創新能力的提升，提升紡織產品的附加值和國際競爭力。
1995年，無錫一棉率先在全國生產燒毛絲光紗，從此高檔絲光T恤衫流行于我國市場；到2000年，無錫一棉在全行業第一個開發生產羊絨棉紗、兔毛棉紗、蠶絲棉紗和120支高密防羽布等新品，形成了極具競爭優勢的產品集群；進入新世紀后，無錫一棉利用率先引入緊密紡的優勢，開展“特高支紗”的研發攻關，2005年，在國內最早開發出了300支棉紗，最先形成批量生產……多年來，無錫一棉一直走在可持續生產的道路上，從未止步。
值得一提的是，無錫一棉自主品牌“TALAK”產品成功配套國際高檔服裝面料和家紡產品，與HUGO BOSS、BURBERRY、ARMANI等著名品牌、一流企業對口鏈接，成為世界頂級的色織、針織面料用戶的供應商。
兩化融合
加快數轉智改步伐
智能化是制造業未來發展的方向，也是企業實現可持續發展、提質增效的重要途徑。加快推動綠色低碳發展，全面提高資源利用效率，智能化是必由之路。
上世紀90年代，紡織企業進入激烈競爭時期。在內外壓力之下，無錫一棉的管理團隊走出國門，專程向國際先進紡織企業學習先進管理理念。自此，無錫一棉開啟了管理創新之路，逐步創出了中國棉紡織行業最好的用工水平，不僅使企業得以繼續生存，更為做強企業創立了優勢，通過創新管理提升了勞動生產效率。
1975年，無錫國棉一廠在中國大陸首次采用氣流紡技術，開創了我國“織布不用梭”的新紀元；1979年，無錫一棉首次采用自動絡筒技術、高速精紡技術、紡織空調技術等35項世界先進技術，迅速提升了我國紡織行業的技術水平、生產水平與創匯水平；2001年，無錫一棉在全國第一個采用了緊密紡技術；2000年，無錫一棉的“創新基因”被再次點燃，率先進行“兩化融合”的探索，將“兩化融合”提升到企業戰略發展的高度賦予紡織新的生命和內涵。
也是2000年起，無錫一棉開始信息化進程，總投入 8000 多萬元，建立高質高效的全流程智能化紡紗生產線，通過智能化改造建立了信息集成平臺和生產監控中心，創建了“ERP+MES+物聯網+大數據”管控一體的新型管理模式，用于實時對能源消耗、制成率進行監測，并建立數據分析模型進行分析，通過數據發現潛力點，指導企業對耗棉、耗電、耗水等指標的分析，加強機物料消耗定額管理，進而挖掘能耗潛力點。
目前，無錫一棉擁有了由傳感網、BRP 和電子商務組成的完整的信息化體系，創建了一套具有特色的管理模式，實現了信息化與各項業務之間的深度融合，使企業具備了智能的“數宇神經”系統，通過這一系統，感知生產、管理、市場，加快推進數字化、智能化、可持續發展，推動企業實現高質量發展。
多年來，無錫一棉加快數轉智改步伐，將兩化融合促進節能減排作為支撐企業戰略發展的重要措施和應承擔的社會責任，建立了能源信息化管理應用體系，實現了能源管理兩化融合的深度應用，取得了非常顯著的經濟效益和社會效益。同時，通過兩化融合無錫一棉實現了集約型增長，產品質量和檔次全面提開，原料成本所占的比重持續下降，電能消耗明顯滅少，勞動生產率進一步提高，產品線的深度和市場得到了戰略拓展，綜合競爭力增強。
主動求變
與時代同向同行
紡織行業作為能源消耗與溫室氣體排放量較大的產業，碳排放量雖在逐年下降，但尚未完全擺脫高能耗、高排放的現狀。對標“30·60目標”，紡織行業仍需持續探索碳減排之路，加快綠色制造、綠色設計，推動行業循環再利用，促進行業高質量綠色發展、全生命周期綠色化管理融入紡織產業鏈體系，盡早實現低碳綠色轉型之路。
 “雙碳”戰略是我國高質量發展的必然選擇，也是推動技術進步、供給側改革和產業升級的核心牽引。談及低碳發展探索經驗，周曄珺表示，紡織企業應當抓住機遇，積極參與綠色低碳轉型，產業節能降耗以及資源循環再利用，大力發展綠色循環經濟，加大科技創新投入，以“技術+產品”模式引領紡織行業的高質量發展，應積極響應碳減排要求，堅持可持續發展，推進綠色低碳轉型助推企業高質量發展。
一是定位高支高端，做資源節約型企業。無錫一棉定位高支系列高端產品，開發系列純棉、新型纖維與多組分混紡的高支產品，將有限的資源發揮出最高的價值，進一步貫徹走資源節約型發展的理念，企業每年消耗的原料是常規同規模企業的1/5，真正的實現了可持續發展。
二是源頭發力，大力開發、應用綠色原料。堅持純棉、環保再生差別化纖維產品的發展道路，通過自動化的生產和精細化的管理，實現在以可持續發展為方向的升級轉型過程中的一大突破。結合高支紗生產的技術優勢，優選原料開發天然纖維素纖維紗線，開發生產環保粘膠、循環滌綸等綠色化纖產品，綠色環保產品比例大幅提升，實現了產品環保系列化，將可持續發展與環保理念深入到市場推廣的每一個環節中。
三是設備升級改造，采用節能的工藝、器材與紡織專件。將節能降耗貫徹在生產環節的每一處細節中，與國內知名的紡紗設備廠家合作，針對主要的耗能環節與設備，開展了節能電機、高效牽伸、節能高速錠子、粗細絡聯等方向的升級改造工作，改造后的生產線能源消耗得到了大幅度的下降。
對企業來說，只有積極應變，主動求變，才能與時代同行。“雙碳”戰略的實施對紡織行業是機遇，也是壓力。企業亟需搶抓發展機遇，加快綠色轉型升級，以制度創新、技術創新、產品創新展開綠色發展布局，掌握多方位市場動態，通過從戰略、生產到對外溝通的完整可持續解決方案滿足消費者的多樣需求，提升品牌力，實現企業可持續發展，設立企業綠色發展目標，提升產品的綠色環保價值，做到可追溯、可追蹤，在生產過程中精細化管理到每個環節，推動產業結構調整與優化升級，提高產業綠色低碳發展水平，以綠色可持續發展為戰略目標展開積極行動，從產品設計、生產、物流運輸等多方面降低碳排放，助力碳中和，實現全生命周期綠色化管理產業鏈體系。
行之力則知愈進,知之深則行愈達。站在第二個百年的新起點，無錫一棉將繼續弘揚百年名企的優良傳統，堅持專業、專心、專注的匠人理念，堅持不斷突破自我的創新精神，堅持協同合作共贏的開放發展思想，堅守綠色可持續的責任品質，銳意進取、砥礪前行。 |
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