| 常創(chuàng)常新，新鄉(xiāng)白鷺“飛”出綠色低碳之旅——訪(fǎng)新鄉(xiāng)白鷺投資集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)邵長(zhǎng)金 |
本刊記者-郭春花 陶紅
3月，重磅推出新型再生纖維素纖維——菌草纖維，打破再生纖維素行業(yè)原料漿粕大量依賴(lài)進(jìn)口的局面；
8月，隆重推出ByluRecel纖維，為解決廢舊紡織品循環(huán)再利用提供新的解決方案；
10月，利用掌握的離子液體法紡絲技術(shù)，百?lài)嵤踪悹柪w維試驗(yàn)線(xiàn)開(kāi)車(chē)成功，對(duì)再生纖維素行業(yè)帶來(lái)全新革命；
11月，在Canopy發(fā)布的2023年“紐扣排名”報(bào)告中，連續(xù)兩年獲評(píng)Canopy紐扣排名最高評(píng)級(jí)“深綠色襯衫”，紐扣數(shù)量從30增加到31.5，位居國(guó)內(nèi)再生纖維素行業(yè)最高；
……
 今年以來(lái)，新鄉(xiāng)白鷺投資集團(tuán)有限公司所屬重要子公司新鄉(xiāng)化纖股份有限公司在綠色發(fā)展方面可謂碩果累累。近日，記者來(lái)到新鄉(xiāng)化纖，親身感受到了公司近年來(lái)走出的“綠色之旅”。在園區(qū)，記者看到，雖是冬季，但生機(jī)勃勃的花草樹(shù)木不斷映入眼簾，滿(mǎn)園綠意；在車(chē)間，寬敞明亮，幾乎看不到工人，但一根根銀絲自動(dòng)準(zhǔn)確地飛快卷繞成筒，大小一致的筒子整齊地?cái)[放在落絲車(chē)上；在菌草試驗(yàn)田，平均六米多高的菌草郁郁蔥蔥，長(zhǎng)勢(shì)喜人。
 新鄉(xiāng)白鷺投資集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)邵長(zhǎng)金介紹，白鷺集團(tuán)經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，至今仍然生機(jī)盎然，得益于公司始終堅(jiān)持沿著“創(chuàng)新引領(lǐng)、數(shù)字賦能、綠色轉(zhuǎn)型”的發(fā)展方向，始終將創(chuàng)新擺在公司發(fā)展全局的核心位置，按照“做強(qiáng)纖維主業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條”的發(fā)展思路砥礪前行。這種常創(chuàng)常新的發(fā)展思路，也讓公司在嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下取得了驕人成績(jī)：2023年1—10月份，公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值65.6億元，同比增加0.56%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.42億元，同比增長(zhǎng)157%。
三大新品
為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力支撐
在過(guò)去的63年里，新鄉(xiāng)化纖始終致力于在紡織用纖維制造領(lǐng)域深耕細(xì)作、不斷創(chuàng)新，以對(duì)品質(zhì)的不斷追求和對(duì)創(chuàng)新的執(zhí)著態(tài)度，不斷探索和突破，為紡織行業(yè)帶來(lái)了許多革命性的變革。截至目前，公司已經(jīng)形成了年產(chǎn)再生纖維素長(zhǎng)絲12萬(wàn)噸和氨綸22萬(wàn)噸的規(guī)模。“白鷺”牌再生纖維素長(zhǎng)絲和氨綸在紡織產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上贏得了良好的聲譽(yù)。
邵長(zhǎng)金認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于要始終保持創(chuàng)新意識(shí)。結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，從2018年當(dāng)選全國(guó)人大代表以來(lái)，邵長(zhǎng)金每年都會(huì)提出發(fā)展綠色纖維、推動(dòng)廢舊紡織品循環(huán)利用的建議。多年來(lái)，他也一直帶領(lǐng)企業(yè)踐行綠色發(fā)展之路，相繼推出菌草纖維、首賽爾、ByluRecel等生態(tài)環(huán)保、綠色可持續(xù)、健康舒適的新纖維材料，破解行業(yè)發(fā)展瓶頸，創(chuàng)造了多個(gè)行業(yè)首創(chuàng)，成為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生力軍。
菌草纖維：再開(kāi)纖維原料新河
高品質(zhì)原料的穩(wěn)定供應(yīng)是行業(yè)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)健康發(fā)展的基礎(chǔ)，但再生纖維素纖維主要原料溶解木漿進(jìn)口依存度在80%以上，還面臨較大的林業(yè)可持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)。因此提升我國(guó)纖維素纖維行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈韌性和安全水平成為行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)課題。作為老牌國(guó)企，新鄉(xiāng)化纖一直追尋非木源生物基纖維探索研究，先后進(jìn)行了竹子、竹柳、秸稈等多項(xiàng)制漿研究，直到2022年與聯(lián)合國(guó)國(guó)際生態(tài)生命安全科學(xué)院院士林占熺研究的菌草相遇，對(duì)菌草綠色紡織技術(shù)及綜合利用開(kāi)展首創(chuàng)研究。目前，新鄉(xiāng)化纖已經(jīng)掌握了菌草纖維的全套工藝技術(shù)，擁有菌草漿粕和菌草纖維等多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，為推動(dòng)中國(guó)乃至世界溶解漿產(chǎn)業(yè)格局變化找到了可能。
 菌草纖維萃取天然菌草的精華，不但具備棉、木漿制纖維同等的優(yōu)良品質(zhì)，還具有優(yōu)異的抗菌抗病毒性能。經(jīng)國(guó)家紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和廣東省微生物分析檢測(cè)中心檢驗(yàn)報(bào)告表明:菌草纖維對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99%，抗H3N2和H1N1禽流感病毒活性率均大于99.99%，具有極好的抗菌、抗病毒效果。
業(yè)內(nèi)專(zhuān)家評(píng)價(jià)，菌草纖維開(kāi)辟了“以草代木”纖維素纖維原料的新途徑，對(duì)提高產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的韌性和安全水平具有極其重要的作用，也將為推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展貢獻(xiàn)巨大力量。同時(shí)，菌草纖維將纖維素纖維的綠色轉(zhuǎn)型與國(guó)家鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略巧妙結(jié)合，探索出一條綠色、低碳、自主的可持續(xù)原料供應(yīng)渠道，保障了再生纖維素行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全；同時(shí)通過(guò)對(duì)菌草纖維的高值化利用，切實(shí)落實(shí)我國(guó)鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，有效提高農(nóng)民收入，提升了農(nóng)民種植菌草的積極性，同時(shí)種植菌草還可減少水土流失，也能為固碳減排做出貢獻(xiàn)。
 首賽爾纖維：顛覆傳統(tǒng)粘膠工藝
為改良傳統(tǒng)粘膠生產(chǎn)工藝，新鄉(xiāng)化纖與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所經(jīng)過(guò)多年鉆研，共同研發(fā)出了離子液體法紡絲技術(shù)，已經(jīng)建成了百?lài)嵣a(chǎn)線(xiàn)，并于今年10月成功投產(chǎn)，生產(chǎn)的纖維素纖維產(chǎn)品——首賽爾，一致性非常好，在淄博大染坊和華鷺科技試織，反饋良好。
離子液體法再生纖維素生產(chǎn)工藝是一種不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)纖維素纖維的新工藝，以干噴濕紡法紡絲工藝制得纖維素纖維。與此同時(shí)，凝固浴、水洗過(guò)程析出的離子液被回收精制而重復(fù)使用，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)回收再循環(huán)系統(tǒng)，基本沒(méi)有廢物排放，對(duì)環(huán)境友好。專(zhuān)家評(píng)價(jià)這是一個(gè)全新概念的綠色環(huán)保、節(jié)能型的再生纖維素纖維生產(chǎn)工藝。
邵長(zhǎng)金介紹，這項(xiàng)技術(shù)的成功研發(fā)顛覆了傳統(tǒng)的粘膠生產(chǎn)工藝。目前，利用該技術(shù)已經(jīng)成功研制了菌草首賽爾纖維，纖維不僅具有強(qiáng)力高、易于染色，可紡織性能好等優(yōu)勢(shì)，還具有天然抗菌抗病毒性能和優(yōu)越的商業(yè)價(jià)值，也將對(duì)國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)乃至世界綠色紡絲技術(shù)的變革產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
ByluRecel纖維：
實(shí)現(xiàn)廢舊棉紡織品循環(huán)使用
我國(guó)是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，同時(shí)產(chǎn)生了大量廢舊紡織品，如何綜合利用這些廢舊紡織品是行業(yè)目前亟待解決的艱巨任務(wù)。一般來(lái)說(shuō)，廢舊紡織品的回收利用多采用“能源回收法”和“物理回收法”，但這些方法難以實(shí)現(xiàn)高值化循環(huán)利用，常規(guī)“化學(xué)回收法”則存在化學(xué)污染的可能，如何清潔處理和高附加值回收利用這些廢舊紡織品是行業(yè)面對(duì)的最大難題。
近年來(lái)，新鄉(xiāng)化纖與西南交通大學(xué)合作，摒棄了傳統(tǒng)的溶解體系，利用綠色新型DT復(fù)合溶劑對(duì)廢舊棉紡織品中的纖維素在溫和條件下進(jìn)行溶解和再生，成功制備出了ByluRecel纖維，實(shí)現(xiàn)了廢舊棉紡織品的循環(huán)再使用。整個(gè)工藝過(guò)程省略傳統(tǒng)制漿工序，回收率可達(dá)100%，真正實(shí)現(xiàn)了減少二氧化碳排放、節(jié)約能源資源的目標(biāo)。目前新鄉(xiāng)化纖已掌握全套溶解紡絲工藝和溶劑回收技術(shù)，正在積極籌建千噸級(jí)廢舊棉紡織品再生纖維素纖維示范線(xiàn)，預(yù)計(jì)2024年投產(chǎn)。
邵長(zhǎng)金介紹，目前生產(chǎn)ByluRecel纖維使用的廢舊棉紡織品主要是酒店廢舊布草。作為中國(guó)廢舊紡織品循環(huán)再利用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的一員，公司協(xié)同中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)資委、錦江酒店集團(tuán)旗下品牌酒店、安徽天助、太原理工、工信部電子五所（中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室）等共同發(fā)起“舊衣零拋棄”城市行動(dòng)——酒店布草回收與資源循環(huán)利用倡議，全面推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)再利用工作，引導(dǎo)促進(jìn)廢舊布草實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)意義上的零廢棄。
堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先
綠色發(fā)展理念處處體現(xiàn)
63年的發(fā)展，新鄉(xiāng)化纖堅(jiān)持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的道路，用行動(dòng)踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅(jiān)持環(huán)保和生產(chǎn)同步安排、同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)使用，通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能、加大環(huán)保投入、加強(qiáng)“三廢”治理力度，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏，在今年3月被評(píng)為“國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)”。邵長(zhǎng)金介紹，現(xiàn)在綠色發(fā)展理念已深深滲入到了企業(yè)的方方面面。
 一是持續(xù)探索清潔能源的應(yīng)用，在屋頂建設(shè)“電廠(chǎng)”。公司充分利用屋頂空間建設(shè)7.1MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目，年發(fā)電量約800萬(wàn)度，讓這些屋頂成為“自帶流量”的發(fā)電廠(chǎng)，提高可再生能源應(yīng)用比重。
二是大力提高工業(yè)余熱利用技術(shù)、推進(jìn)綠色技術(shù)改造，推廣節(jié)能新技術(shù)、新裝備。近年來(lái)，公司陸續(xù)開(kāi)展了冷凝水除鐵及余熱回用項(xiàng)目、壓洗用水換熱節(jié)能改造、重點(diǎn)用能設(shè)備電機(jī)改造、精準(zhǔn)加濕等能效提升活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程低碳高效。
三是在大氣治理上不斷升級(jí)優(yōu)化鍋爐設(shè)備及工藝，對(duì)鍋爐煙氣排放進(jìn)行升級(jí)改造，大幅降低了煙氣污染物排放濃度及排放量。公司還使用生物法廢氣治理，處理再生纖維素長(zhǎng)絲大氣量低濃度生產(chǎn)廢氣，降低廢棄物碳排放量。
四是歷時(shí)5年自主研發(fā)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)雙級(jí)膜法酸性廢水回收技術(shù)，年減少新鮮水采水量450萬(wàn)噸。采用節(jié)水管理合同模式，引進(jìn)EFDT高效脫鹽技術(shù)，每年減少新鮮水取水量133萬(wàn)噸左右。
五是成立零碳產(chǎn)品研發(fā)小組，開(kāi)發(fā)再生纖維素長(zhǎng)絲和氨綸纖維兩款零碳產(chǎn)品。通過(guò)原材料、清潔能源、節(jié)能減排等途徑減少產(chǎn)品碳足跡，再生纖維素長(zhǎng)絲減碳量達(dá)21%，氨綸纖維減碳量達(dá)到9.2%。
 為響應(yīng)國(guó)家提出的3060的雙碳目標(biāo)，新鄉(xiāng)化纖于2021年2月鄭重宣布：公司將努力在2028年前實(shí)現(xiàn)碳排放達(dá)峰，2035年實(shí)現(xiàn)40%碳減排，在2055年實(shí)現(xiàn)碳中和。對(duì)這個(gè)目標(biāo)，邵長(zhǎng)金信心十足，他希望新鄉(xiāng)化纖開(kāi)拓綠色市場(chǎng)的革命性探索，能為行業(yè)綠色發(fā)展提供范本，助力行業(yè)早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
與時(shí)俱進(jìn)
為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦
新鄉(xiāng)化纖是老牌國(guó)企，但在邵長(zhǎng)金的帶領(lǐng)下，與時(shí)俱進(jìn)，將傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化、智能化相融合，硬件設(shè)備和研發(fā)能力雙向提質(zhì)，為企業(yè)綠色化發(fā)展提供有力支撐。
 近年來(lái)，新鄉(xiāng)化纖通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)迭代升級(jí)，研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型連續(xù)紡絲機(jī)，擁有多項(xiàng)創(chuàng)新成果和核心技術(shù)，效率提升30%以上。公司連續(xù)紡再生纖維素長(zhǎng)絲生產(chǎn)能力和裝備水平穩(wěn)居世界前列。新鄉(xiāng)化纖與鄭州中遠(yuǎn)合作研發(fā)的高效率氨綸纖維生產(chǎn)線(xiàn)，榮獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，氨綸核心技術(shù)及裝備采用高一致性氨綸聚合物技術(shù)和裝置，運(yùn)用近紅外在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC)控制聚合物分子量及分子量分布，滿(mǎn)足后道工藝在織造染整、定型、后處理中對(duì)氨綸纖維聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的不同要求。紡絲技術(shù)采用高密度紡絲及高速卷繞技術(shù)，紡速可達(dá) 1000m/min以上。
目前，新鄉(xiāng)化纖以“單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化、整條生產(chǎn)線(xiàn)智能化、綜合管理智慧化”為目標(biāo)，正與中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電科、上海交大等單位進(jìn)行戰(zhàn)略合作，積極推進(jìn)公司智能化數(shù)字化建設(shè)。
只要不出差，邵長(zhǎng)金每天都要去車(chē)間看一看。在他的心里，已經(jīng)畫(huà)好了一副新鄉(xiāng)化纖藍(lán)圖：按照“做強(qiáng)做大主業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條”的發(fā)展戰(zhàn)略，積極實(shí)施“233”發(fā)展規(guī)劃（20萬(wàn)噸長(zhǎng)絲、30萬(wàn)噸氨綸、30萬(wàn)噸綠色纖維），力爭(zhēng)在“十四五”實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入達(dá)到200億元的奮斗目標(biāo)。這背后是邵長(zhǎng)金對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的自信。相信在他的帶領(lǐng)下，實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)指日可待。 |
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