| 2023中國紡織服裝行業年度精銳榜——十大可持續發展榜樣 |
 自“雙碳”目標提出后，可持續發展已成為制造業的“必答題”。中國紡織服裝行業一直走在可持續發展的前列，并將這一理念貫穿原料、裝備、工藝、流程、設計、包裝，直至倡導綠色消費、產品回收的產業鏈所有環節。一批優秀企業的可持續生產經營案例，正引領著行業可持續的未來。 貝斯特機械制造有限公司
 發展亮點：專注細紗機二十余載，秉承產品創新、質量求精、服務優先的宗旨，貝斯特憑借專業技能、雄厚技術力量，制造出全球最長細紗機，用誠信、質量、實力贏得世界同行高度認可和信賴。
成立于2000年的貝斯特機械制造有限公司，在20余年的風雨發展歷程中，始終朝著“做精品細紗機”的目標堅定前行。
2023年，面對低迷的宏觀經濟環境和激烈的行業競爭，貝斯特公司在董事長桑建中的帶領下，集合團隊力量，以更加積極主動的狀態應對挑戰，在產品技術創新、國內外市場拓展，以及企業運營能力的提升等方面都取得了令人矚目的成績。
多年來，不管宏觀環境如何變化，市場出現怎樣的跌宕起伏，貝斯特一直都能保持非常穩健的向上攀升狀態，實現了企業發展的可持續。這樣的可持續源于公司對細紗機產品技術的專注，更在于貝斯特傾注在研發創新方面永不枯竭的熱情。桑建中始終相信，一流的技術和過硬的產品才是一個企業能夠始終保持旺盛生命力的根本，因此，貝斯特將自身的永續發展深深立足于產品和技術方面從未動搖。
貝斯特每一年都會為細紗機添加新的創新能量。從高速高效，到個性化、差異化，貝斯特圍繞客戶訴求不斷賦能產品，也因此獲得了越來越多的客戶認可和追隨。
2023年，貝斯特推出的新一代智能型特長系列細紗機——BS56型，更是得到了業界的廣泛關注，收獲了大批訂單。專業人士十分清楚，這個“全球最長”背后有著怎樣的技術支撐，而貝斯特也正是依靠著這樣的技術實力，成功應對了一次又一次挑戰，迎來一次又一次業績提升。
用過硬的產品和技術，貝斯特為自己注入了可持續發展的不竭動力。
常州宏大智慧科技有限公司
 發展亮點：以原創為帆，護航紡織綠色發展；以智能為引，聚焦產業低碳未來。35年來，品質為本，創新為先，常州宏大以振興民族工業為己任，掌握前沿機器視覺、人工智能、數字孿生等技術，深度參與并助力紡織印染行業綠色化、智能化發展。
常州宏大智慧科技有限公司主要從事紡織印染生產過程智能信息化管控系統產品的研究與制造，被譽為“印染智能專家”。2023年，常州宏大憑借強大的自主創新能力和國際領先技術，在紡織印染行業數字化轉型和可持續發展方面取得了重要突破，多款產品和技術獲得了多項榮譽和認可。
其中，“新一代綠色數字化定形機智慧系統關鍵技術與產業化”項目通過了中國紡織工業聯合會科技成果鑒定，技術達到國際先進水平；“基于人工智能技術的織物圖像整花整緯機”成功入選2023年《中國針織行業先進技術和裝備推薦目錄》；同時，HV智能定形工藝執行系統被列入第十六批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄。此外，常州宏大還被列入“2023年度工業和信息化質量提升典型案例名單”，榮獲2023年度中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎，入圍了2023江蘇省人工智能學會科學技術獎（解決方案）名單。
常州宏大以其卓越的技術實力和創新精神，成功研發出全球首創的智能克重在線檢測儀和具有最新AI技術的HE系列智能圖像整緯機。其中，HV-GM200織物智能克重在線檢測儀，成功解決了落布克重智能在線檢測的行業難題，替代了人工刻盤，大大減少了織物損耗，提高了產品品質。HVMC-HE智能圖像整緯機，采用創新性的全幅面掃描檢測緯紗變形技術和人工智能深度學習技術，是公司繼智能圖像整花整緯機后推出的擁有最新技術的新產品。
一系列新產品的成功研發，融合了常州宏大多年來的技術積累，展現了其持續創新的精神，大大提升行業的智能化水平，為行業的可持續發展提供有力支撐。
福建永榮錦江股份有限公司  發展亮點：秉承“綠色生產、和諧發展”的發展理念，在綠色產品研發上不斷攻堅克難，一路創新推進。今年，永榮股份攻克核心技術壁壘，率行業之先重磅推出全新循環再生材料——消費后再生尼龍纖維，為綠色產品生態設計提供了強大技術支持及科學使用保障。
作為全球錦綸民用長絲產能最大企業之一、全國錦綸民用絲第一品牌，福建永榮錦江股份有限公司近年來提出“三根紗”的概念，打造出聚焦功能性的“錦康紗”、聚焦差異化的“錦逸紗”以及聚焦低碳環保理念的“錦生紗”。其中，“錦生紗”是錦綸行業節能減排與綠色低碳重點發展的產品，已推出原液著色錦綸、消費前再生錦綸、生物基錦綸、可降解錦綸等綠色環保產品，收獲了市場及消費者的青睞和贊譽。
為積極推動廢舊紡織品回收再利用，勇擔社會責任和行業使命，2023年，永榮股份攻克核心技術壁壘，研發出了全新循環再生材料——消費后再生尼龍纖維 E-SUNLON?（中文名稱“愛賽綸”），為行業可持續發展提供又一綠色原料。產品的研發生產從材料流入市場的關鍵節點著手，結合“高溫高壓組分分離、環保脫色、多道深層精濾、低溫熔融技術”等多種技術，實現再生材料高精技術的突破，形成從廢舊紡織品——消費后再生切片——消費后再生纖維——紡織成品的“綠色閉環”。
在生態循環方面，與原生纖維相比，每生產1噸愛賽綸，大約減少 3噸CO2排放。在性能上，愛賽綸與原生纖維相差無幾，同時可根據客戶需求實現附加顏色或功能。
截至目前，永榮股份已榮獲多項綠色研發、節能減排領域的重要榮譽，通過多項國際認可的環境足跡綠色認證。公司再生錦綸和愛賽綸均取得全球回收利用規范 GRS認證；黑色母粒、再生切片、原液著色纖維、再生纖維已通過“從搖籃到墳墓”生命周期評價（LCA認證)；再生切片及再生纖維通過EPD環境產品聲明認證。
內蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限責任公司
 發展亮點：由美至善，以善致遠。秉承這樣的發展理念，鄂爾多斯羊絨集團尊重自然，致力于恢復草原生態和研發循環再生，關愛牧民、社群及員工的發展與福祉，始終秉持平衡生態環境與社會發展的理念。可持續發展已然是她的新名片。
內蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限責任公司是世界上最大的羊絨生產制造商和羊絨服裝品牌之一，擁有從牧戶到客戶，從牧場到市場的羊絨全產業鏈。在40余年的發展歷程中，鄂爾多斯集團的可持續行動已落實至上游牧場、中游制造、下游消費的全產業鏈各個環節。
因羊絨材質的自然屬性，鄂爾多斯集團很早就意識到尊重自然、關注牧民、社群及員工的發展與福祉，對整個羊絨行業發展的重要性，因此集團早在上世紀80年代末期就開始了可持續發展實踐，在環境層面投資支持鄂爾多斯市退牧還草圈養工程，在社會方面支持農牧民初加工項目建設、建設種羊基地，保持和提升羊絨品質、幫助牧民增收。
在發展的同時，鄂爾多斯集團深知保護“綠水青山”的戰略意義，帶領公司全體員工積極履行可持續發展責任，引領行業健康發展。2017年，鄂爾多斯將可持續發展整合為集團總部的發展戰略，并制定了相應的行動計劃。2018年，從供應鏈、品牌和員工三個維度制定了《ERDOS WAY 鄂爾多斯之道》，并作為集團可持續發展綱領。2022年，鄂爾多斯集團打造了鄂爾多斯集團源牧場，旨在立足源頭，推動羊絨行業可持續發展；同年啟動鄂爾多斯碳中和項目，助力碳中和目標實現。2023年9月，鄂爾多斯作為國內可持續時尚領域的領軍者，在聯合國“產業可持續創新”官方邊會上，簽署并遞交了“可持續發展產業共識”倡議，在聯合國可持續發展領域的最高級別峰會上，發出代表中國羊絨的“善議之聲”。
作為服裝品牌，鄂爾多斯集團利用新的技術和工藝開發出可持續產品——“善SHàN系列”，包括再生羊絨、牦牛絨、無染色羊絨、植物染羊絨、清水洗羊絨、全成型針織衫、可追溯羊絨及自清潔羊絨針織衫產品。目前，善SHàN系列已逐步獲得消費者認可。
青島新維紡織開發有限公司  發展亮點：他們用全新的分子設計、多元原位聚合技術，制得嵌入了親水基因和柔性鏈段的新型聚酯大分子結構，制備出了升級版的滌綸——迭代滌綸，讓普通滌綸的諸多缺點得到革命性的改善，賦予其更高價值，為行業帶來一場纖維革新之旅。
滌綸，在上世紀七八十年代為解決國人缺衣少穿的問題做出了巨大貢獻，其有著抗皺性和保形性好的優異特點，也存在有靜電、透氣性和吸濕性差、需高溫染色等不足。為改善滌綸的性能特點，在北京服裝學院教授張大省近50年研究的基礎上，青島新維紡織開發有限公司攻堅克難，于2018年開發出了迭代滌綸，并于2022年9月實現產業化。
迭代滌綸相比普通滌綸，可實現100℃低溫染色，生產過程降耗明顯，具有全產業鏈的節能效果。特別是其混紡與交織物的一浴一步法染色技術比兩浴兩步法套色工藝，縮短染色時間60%、節水50%、節能50%，是迭代滌綸節能降碳的最為顯著的亮點。
自迭代滌綸產業化以來，迭代滌綸已經累計銷售近5000噸，呈現了迅猛發展勢頭。2023年前11月的銷售量比2022年增長400%，終端應用領域涵蓋運動、休閑、內衣、西裝、彈帶等品類。不僅得到了安踏、比音勒芬、陽光、魯泰等眾多國內品牌的青睞，還與日本、加拿大、美國、印度、越南、巴基斯坦等國家的品牌開啟了合作。
近年來，新維紡織運用了迭代滌綸的產品頻頻獲獎。2022年11月，“迭代滌綸安踏透干籃球套裝”被評為“十大類紡織創新產品”。2023年11月，“‘弄影’迭代滌綸/真絲絲巾”再次獲評“十大類紡織創新產品”。2023年3月，成功入選桐昆·中國纖維流行趨勢2023/2024。
2023年，是迭代滌綸獲得巨大成長的一年，可以預見，迭代滌綸或將進入高速的成長周期。
山東鴻天投資集團有限公司  發展亮點：積極響應國家“雙碳”戰略，沿著目標指引的方向，鴻天集團矢志不渝，致力于打造數字化、智能化標桿，領跑中國服裝智造，助力推動紡織服裝行業實現可持續發展。
為踐行綠色發展、履行社會責任，山東鴻天投資集團有限公司一直堅持綠色采購、綠色物流、綠色回收等原則來推進企業運營。目前，企業擁有GRS、OKEO-TEX、可再生能源證書(I-REC)等證書。
實現全鏈路可持續發展是鴻天集團產業轉型升級過程中的重要課題之一。從設計研發環節開始，鴻天集團就堅持大量采購再生面輔料、包裝材料，并密切關注供應鏈合作伙伴的可持續發展目標，選用舒適、健康、科技、可再生環保型面料；在服裝生產加工基地，鴻天集團堅持采用自然光源及新型光伏能源，在印花繡花中心設置污水處理設備，建立起污水無害化處理長效機制；在循環利用方面，對生產過程中的廢舊面輔料、模板、紙箱等進行回收再利用，以降低包裝廢棄物等對環境的影響。
2023年，鴻天集團投產的398.52KWp分布式光伏新項目，可節約大量的煤炭或油氣資源，降低生產過程中的碳排放，年發電量可達48萬度，平均每年可減少478.56噸的二氧化碳排放量，節約標準煤量157.44噸，減少碳粉塵排風量130.56噸，減少二氧化硫排放量14.4噸，減少氮氧化物排放量7.2噸，預計每年可帶來約6萬元額外收益。
未來，鴻天集團將與國際知名企業建立可持續戰略合作伙伴關系，加大“雙碳”發展投入，提升產品質量和附加值，為客戶創造更大價值。
十如仕  發展亮點：企業的社會責任是永遠不會過時的潮流。十如仕一邊腳踏實地鉆研產品與技術革新，一邊放眼更廣闊的社區與地球，可持續發展是十如仕始終不變的初心。不論過去還是未來，十如仕都將“責任”二字刻入平凡的細節之中。
作為溢達集團旗下的自有男裝品牌，十如仕提供多品類職場科技男裝。品牌甄選新疆長絨棉，融入 1947 項專利科技，包括DP4.0 免燙、汗無痕、無水染色等，并在商務襯衫領域提供優于定制的選擇，展現男士職場風尚。憑借紡織行業領先的一體化完備供應鏈，十如仕將持續賦能現代職場精英，幫助他們在各種場合保持專業及自信的形象。
十如仕致力于引領時尚行業的可持續發展，分別從產品、環境、員工、社區等多方面采取全方位環保可持續發展措施，旨在與大家共繪更美好的發展藍圖。堅持走綠色環保的可持續發展道路，致力打造一個零浪費的未來，并且通過企業自身影響力促進社會進步，“360Better”可持續發展計劃也因此誕生。
多角度、全方位推行環保制造過程和使用可持續材料、最大程度減少污染足跡，是十如仕主動履行并且承擔社會責任的體現。同時，通過與業內科技先鋒企業合作，加速創新步伐、優化商業模式、推動積極變革，為環境和社區創造價值。
可持續發展計劃不只是可持續發展道路上的起點，也將成為引領時尚行業可持續發展的啟明燈。
宜賓絲麗雅集團有限公司  發展亮點：始終倡導“以綠色呵護人類美好生活”，絲麗雅將可持續發展與開放創新、產業布局、轉型升級、深化改革相結合，通過技術創新、開放合作打造綠色低碳產品，協同上下游合作伙伴構建綠色低碳可持續供應鏈，成為優秀的全球可持續時尚解決方案提供商和可持續時尚引領者。
宜賓絲麗雅集團有限公司始建于1984年，是以生物基纖維素纖維及其新材料產業為核心的大型綜合現代化國有企業集團，為國家高新技術企業、國家級創新型企業、國家級循環經濟試點企業。
絲麗雅構建以“綠色原料、綠色工藝、綠色能源”為一體的“三綠制造循環發展”模式，打造綠色低碳可持續產品，為可持續時尚提供解決方案。打造了宜賽爾?和宜可雅?兩款綠色低碳產品，其中宜賽爾?(Regracell?)是利用廢舊紡織品制成的Circulose?漿和FSC認證可持續、可追溯的木源為原料，以改良的粘膠法工藝法生產的再生纖維素長絲和短纖，獲RCS和FSC雙認證。宜可雅?（Ecosliya?）基于產品全生命周期進行產品設計，采用FSC認證的林木、竹木，通過技術創新和產業鏈合作，采用本地漿粕，降低運輸環節碳排放。
公司非常重視可持續發展ESG治理，獲得CANOPY深綠色襯衫評級；2022年獲國家工信部頒發的“綠色工廠”稱號，獲瑞士STeP OEKO-TEX?最高等級Made in Green標簽，和中國紡聯頒發的“節水標桿企業”，參與《紡織企業ESG披露指南》標準制定，被評為“可持續時尚踐行者”。
聚力“雙碳”目標，發表“雙碳”愿景。積極參與“紡織服裝行業氣候創新行動”，參與多項標準制定，開展組織碳和產品碳的核算，制定降碳路徑，發表“雙碳”愿景，2030年碳排放比2020年減少30%，2055年實現碳中和。公司將“碳”作為生產要素和成本要素納入日常的經營管理，通過管理減排、技術減排和交易抵消，為近零排放貢獻力量。
長路無止，行則將至。絲麗雅將始終以“綠色、低碳、健康、可持續”為己任，為紡織行業的綠色發展，時尚可持續貢獻絲麗雅的智慧和解法。
浙江佳人新材料有限公司
 發展亮點：十一年磨一劍，今朝結碩果。作為行業領先的化學法循環再生聚酯企業，佳人新材料肩擔使命和責任，敢為人先、苦煉內功，讓廢舊紡織品美麗新生。2023年，公司R-DMT（再生對苯二甲酸二甲酯）全球首發，不僅填補了國內DMT市場空白，也是對全球DMT可再生戰略的重要補充，成為循環行業發展的關鍵里程碑。
通過化學法循環再生技術，浙江佳人新材料有限公司把廢舊滌綸紡織品進行解聚離心分離，實現在分子和原子層級回收聚酯，使其以原始資源的同等純度實現再利用。佳人化學法再生DMT的上市，意味著公司完成了從再生DMT、再生切片到再生纖維的化學法聚酯產品的全產業鏈布局，讓佳人化學法永續循環的應用場景從紡服領域，進一步擴大到聚酯瓶、薄膜等相關產業，領航全球循環再利用行業發展新征程。
佳人新材料成立于2012年，始終致力于推動“GREEN CIRCLE--化學法永續循環生態圈”的建設，與產業鏈關聯方共建的“回收—再生—再循環”的生態圈，不斷迭代升級，攻克一項又一項“卡脖子”關鍵性技術難題，探索從纖維到纖維、從衣服到衣服的更優解決方案。
作為國家高新技術企業、國家級重點“小巨人”企業，佳人新材料先后取得了ISCC+、RCS、INTERTEK、OEKO-TEX、HIGG、綠色纖維、綠色產品等認證。2023年，佳人新材料榮獲中國紡聯科技進步獎一等獎，專家評審組一致認為佳人新材料萬噸級高純度再生DMT工程化生產技術達到國際領先水平。如今佳人新材料每年可以轉化廢舊滌綸紡織品近4萬噸，這代表每年節省石油近1.2萬噸，減少二氧化碳排放4.65萬噸、節約標準煤5.7萬噸、節約水12.6萬噸，產生了良好的經濟和生態效益。
今年，佳人新材料年產15 萬噸綠色再生新材料項目全面啟動建設，到2030年，將實現年產50萬噸再生聚酯產品，年處理廢舊滌綸紡織品超70萬噸。屆時，每年將減少二氧化碳排放77萬噸，節省石油資源20萬噸。
浙江凌迪數字科技有限公司  發展亮點：從面料測量、仿真設計、推款審款、在線改版到視效展示，凌迪Style3D為時尚行業不同企業提供了完整的數字化解決方案，助力企業提升服裝研發效率、縮短研發周期、降低研發成本、提升企業綜合競爭力，推動時尚可持續發展。
浙江凌迪數字科技有限公司成立于 2015 年，以自主柔性仿真引擎為底層技術，通過產業級工業軟件和3D設計一體化協同平臺，打造了數字時尚基礎設施。目前，從面料測量、仿真設計、推款審款、在線改版到視效展示，凌迪Style3D為時尚行業不同企業提供了完整的數字化解決方案，已服務全球數千家時尚企業。
對于可持續時尚，凌迪Style3D做了很多探索，將AI技術與產業需求結合，推動人工智能助力真實的服裝和時尚行業，加速創造力和生產力變革，利用數字化研發和生產制造手段，減少碳排放，將可持續時尚作為必然發展趨勢。
當下，AI技術的落地應用正在全面鋪開，凌迪Style3D也正在將鉆研已久的AI技術結合3D產品進行產品創新及應用。服裝產業鏈長而復雜，且作為技術向產業，不能簡單以AI代之生成，真正符合產業發展的AI內容必須包含結構化數據、各環節需求和直連生產及營銷。凌迪Style3D基于自身的結構性數據沉淀及產業需求挖掘，打造符合服裝行業真實應用的AI產業模型，并不斷進行訓練開發，預計未來2年將釋放更多產業應用功能到大眾面前。
凌迪Style3D一直以技術基因為發展核心，不斷強化自身技術實力，致力于打造世界領先的模擬與AI技術，共同推動圖形學在時尚領域的發展和應用。現已與猶他大學合作成立StyleU Lab，未來還將與更多頂尖學府及技術團隊合作，為可持續時尚助力。 |
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